Техническая диагностика при экспертизе промышленных объектов

Благодаря регулярному визуальному и измерительному контролю удается с высокой точностью провести оценку остаточного ресурса, а также существенно сократить затраты на техническое обслуживание и тем самым уменьшить потери от простоя в результате отказов.

При экспертизе промышленных объектов, в зависимости от целей и наличия соответствующих средств, для оценки остаточного ресурса применяют самые разнообразные методы от акустических до тепловых и радиационных, а так же используется вибрационная диагностика и акустическая дефектоскопия.

Важнейшее значение для современной промышленности, в первую очередь, энергетики, имеет неразрушающая дистанционная диагностика, которая позволяет обнаружить напряженно-деформированное состояние металла в системах газоснабжения. Применение методов металлографического анализа непосредственно на газораспределительных станциях и магистралях не только гарантирует их длительную бесперебойную работу, но и сводит к нулю возможность возникновения серьезных аварий.

Дистанционная диагностика систем газоснобжения и газораспределения важна еще и потому, что такие объекты часто функционируют автономно, то есть без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Вне зависимости от типа оборудования, все системы газоснабжения должны комплектоваться надежными системами, позволяющими заблаговременно обнаружить напряженно-деформированное состояние отдельных узлов, входящих в состав станции.

Для получения своевременной информации неразрушающими методами используется неразрушающий металлографический анализ, вихретоковая диагностика и др. Последний из методов основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля этим полем. Вихретоковая диагностика является одним из наиболее эффективных методов дистанционной бесконтактной технической диагностики и применяется для исследования состояния не только газовых труб, но и любых других металлических конструкций – от прутков и проволоки до листов, отливок и многослойных пластин, например, железнодорожных рельсов или крепежных деталей промышленных установок.

Широкое распространение нашла диагностика при переизоляции. Условия практической эксплуатации последних всегда связана с риском нарушения структуры металла и снижения его прочностных качеств в результате естественного окисления, особенно в условиях агрессивных атмосферных условий.

Практика показывает, что какими бы совершенными не были используемые для переизоляции многослойные полимерные покрытия, они не могут гарантировать выполнение всех современных требований по эффективной защите трубопроводов от ржавчины как на этапе строительства, так и при эксплуатации. Единственным надежным способом противокоррозийной защиты остается применение упомянутых материалов в сочетании с современными методами технической диагностики опасных производственных объектов.

Одним из наиболее компетентных организаций в области технической диагностики является научно-промышленный союз «РИСКОМ», основными задачами которого является координация работы промышленных предприятий, экспертных и диагностических, научно-исследовательских и учебных организаций, занимающихся проблемами безопасности.

Среди лидеров обеспечения надежной и безопасной работы трубопроводного транспорта нефти и газа можно выделить СРО НП «СОПКОР» – некоммерческое партнерство содействия в реализации инновационных программ в области противокоррозионной защиты. НП «СОПКОР» было основано по инициативе ряда ведущих предприятий нефтяной и газовой отраслей, среди которых Академия Технологических наук РФ, Государственный университет нефти и газа им. И.М.Губкина, ОАО «Газпром» и другие.